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[其他] 好像刀長了一點的樣子,請教原因和規避辦法

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木別墅
發表于 7 天前 | 只看該作者 |只看大圖 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |
停電又來電後,回機械零點、對刀、行號加工,就成這樣了,好像刀長了一點的樣子,請教各位大俠是什麼原因如何規避?,聯系廠家告知“z軸下降了”,然後就沒有然後了!
好像刀長了一點的樣子,請教原因和規避辦法
好像刀長了一點的樣子,請教原因和規避辦法
好像刀長了一點的樣子,請教原因和規避辦法
木沙發
 樓主| 發表于 7 天前 | 只看該作者
好心疼我的材料啊
木板凳
發表于 7 天前 來自手機 | 只看該作者
沒對準吧
木地板
發表于 7 天前 | 只看該作者
不一定是Z不準  也可能X偏移了  下次加工前在卡盤固定座上留個點 記錄坐標    續雕前搖過去對準驗證下
木龍骨
發表于 7 天前 | 只看該作者
上伺服或者閉環,把alarm接上,就不會再有任何軸下降的問題了
6
發表于 7 天前 | 只看該作者
斷點續雕 先對刀才行
7
發表于 7 天前 來自手機 | 只看該作者
買台UPS,多加幾塊電池,搞定
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發表于 7 天前 來自手機 | 只看該作者
經驗告訴我們,斷電後最好把z軸0點抬高運行一下看看坐標是否正常!
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發表于 7 天前 | 只看該作者
再次手動對刀,看看Z軸有沒有下降
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發表于 7 天前 來自手機 | 只看該作者
這廠家電控用料斷電續雕有點難吧
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發表于 6 天前 | 只看該作者
用的什麼控制器?
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發表于 6 天前 來自手機 | 只看該作者
有機械原點的機器要想應急的時候有效要養成習慣,每次開機先回機械原點,意外停機後開機再次回機械原點。
開機不回,停電後再開機再回位置就不對了。
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發表于 6 天前 來自手機 | 只看該作者
我看你描述既然回了機械原點為什麼還要Z軸對刀?這不是多此一舉嗎?
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 樓主| 發表于 6 天前 | 只看該作者
林大夫 發表于 2021-2-24 06:52
我看你描述既然回了機械原點為什麼還要Z軸對刀?這不是多此一舉嗎?

新手,很多都是摸索著來,謝謝指教,下次試試回機械原點後不再對刀。
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 樓主| 發表于 6 天前 | 只看該作者
林大夫 發表于 2021-2-24 06:51
有機械原點的機器要想應急的時候有效要養成習慣,每次開機先回機械原點,意外停機後開機再次回機械原點。
...

我每次開機都回機械原點的

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