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[硬件] 鋁合金平口鉗

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木別墅
發表于 6 天前 | 只看該作者 |只看大圖 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |
100套平口鉗生產中,鉗高38,長220,平持寬大于150.批量化生產,光軸12,絲桿1203,銅套導向,表面氧化5個色以上,硬質,中國紅,亮黑,亮銀,天空蘭,天空灰。

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平口鉗.bmp

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平口鉗3.jpg
木沙發
發表于 6 天前 來自手機 | 只看該作者
請問大師,你這個精度多少?
木板凳
發表于 6 天前 來自手機 | 只看該作者
和我做的差不多,我這個16光軸,石墨銅套導向,表面陽極氧化。鉗身只有一個顏色-乞丐銀。


木地板
 樓主| 發表于 6 天前 | 只看該作者
本帖最後由 SWSF 于 2021-2-24 11:24 編輯
林大夫 發表于 2021-2-24 09:48
請問大師,你這個精度多少?

第一工序飛面,使用刀具,63平底銑刀,S6000,F2400,吃深1.暫時不會上傳視頻,所有制作工序都會上傳,讓新人了解是如何加工出來的鉗子.切削速度1186.92米/分,進給每齒0.1,切削速度算法是6000(轉速)*63(刀具直徑)*3.14(圓周率)/1000(MM換成M)=1189.92米/分,硬質合金刀具切削鋁合金切削速度600-1200米,接近極限。進給是每齒0.1,算法是6000(轉速)*4(刀具齒數)=2400,每齒進給率決定表面粗糙度,這個加工出來表面反光,能照出人影。不管是機械加工還是平安信譽彩票平台加工,都要按這個算法計算參數,

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飛面2.jpg

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飛面.jpg
木龍骨
發表于 6 天前 來自手機 | 只看該作者
以此為生計的,大多不會用mach3系統。
純玩兒不批量生產不以此養家糊口的,還是mach3用的多——可能會隨時修改刀路修改加工程序,方便啊。
6
發表于 6 天前 來自手機 | 只看該作者
心佛即佛 發表于 2021-02-24 10:45
以此為生計的,大多不會用mach3系統。
純玩兒不批量生產不以此養家糊口的,還是mach3用的多——可能會隨時修改刀路修改加工程序,方便啊。

別搗亂,大師講平口鉗呢
7
發表于 6 天前 來自手機 | 只看該作者
林大夫 發表于 2021-02-24 10:49
別搗亂,大師講平口鉗呢

是想賣貨吧,沒見怎麼講加工技巧
8
發表于 6 天前 來自手機 | 只看該作者
等下哪位哥們把你這加工中心參數用在雕刻機上,估計機子又得翹翹了。找你索賠。
9
發表于 6 天前 來自手機 | 只看該作者
心佛即佛 發表于 2021-02-24 10:52
是想賣貨吧,沒見怎麼講加工技巧

不可能,大師這是為了給新人講解制作過程特意做一批送給不用mach3新人的。
10
發表于 6 天前 來自手機 | 只看該作者
乞丐銀好評
11
發表于 6 天前 來自手機 | 只看該作者
T-Mqy 發表于 2021-02-24 10:59
等下哪位哥們把你這加工中心參數用在雕刻機上,估計機子又得翹翹了。找你索賠。

不先講機器自身型號參數,而直接說加工參數的,都是耍流氓
12
發表于 6 天前 來自手機 | 只看該作者
這個帖子如果換成用DIY機器自己做平口鉗,上圖紙上參數上過程更有意義。
13
發表于 6 天前 | 只看該作者
林大夫 發表于 2021-2-24 11:51
這個帖子如果換成用DIY機器自己做平口鉗,上圖紙上參數上過程更有意義。

這一刀過的平面,好多機子干不來。
14
發表于 6 天前 來自手機 | 只看該作者
心佛即佛 發表于 2021-02-24 11:58
這一刀過的平面,好多機子干不來。

錢學森剛回國的時候按照美國的工業標準根本中國就不具備造原子彈的條件,後來中國也造出來了,對于這種非機加工論壇,就是要鼓勵大家用現有條件來完成任務。
15
發表于 6 天前 來自手機 | 只看該作者
SWSF 發表于 2021-02-24 10:26
本帖最後由 SWSF 于 2021-2-24 11:24 編輯


第一工序飛面,使用刀具,63平底銑刀,S6000,F2400,吃深1.暫時不會上傳視頻,所有制作工序都會上傳,讓新人了解是如何加工出來的鉗子.切削速度1186.92米/分,進給每齒0.1,切削速度算法是6000(轉速)*63(刀具直徑)*3.14(圓周率)/1000(MM換成M)=1189.92米/分,硬質合金刀具切削鋁合金切削速度600-1200米,接近極限。進給是每齒0.1,算法是6000(轉速)*4(刀具齒數)=2400,每齒進給率決定表面粗糙度,這個加工出來表面反光,能照出人影。不管是機械加工還是平安信譽彩票平台加工,都要按這個算法計算參數,

進給是每齒0.1,算法是6000(轉速)*4(刀具齒數)=2400
新人求教︰這個進給每齒0.1如何來的?和算法是6000(轉速)*4(刀具齒數)=2400有何關系?剛去坑,慢慢學習中,還望師傅不吝賜教
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